80公斤液压机精度多少

发布时间：2022-11-07T06:35:14更新时间：2022-11-07T06:35:36 浏览量：1584

80公斤液压机精度多少

80公斤液压机精度多少从液压机设计生产制造出厂安装使用到保养及后期维修，每个环节不能马虎，为了保障稳定的加工精度，不要急于安装生产，做好精度调整是需要的，主要体现两个方面。液压机精度调整分为平行度精度调整和垂直度精度调整，废话不多说，小编直接上步骤方法，这样大家也不用苦恼了；先说平行度精度，将活动横梁停留在中心方位上，先测量其平行度的误差，将上横梁上的四个锁紧螺母稍稍旋松，用千分表检查活动横梁下平面与工作台上平面前后及左右的平行性。不合要求的话须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母，或者后/右两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止；当调节前后及左右平行度符合要求后，再用上面方法测量调整左右/前后的平行度，当发现上下两个位置平行度偏差均大于要求且测量数据方向相反时，应考虑检查液压机装配情况，检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。相比而言，液压机垂直度方面精度的调整就简单一点了，调整方法与调整平行度方法差不多，须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母，或后/右两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查液压机装配质量，并检查活动横梁等零件单件的质量；安装前耐心细心的做好调整，为日后工作打下坚实的基础，才能增加工件的加工精度。

液压机精度标准

工作台的平行度(1000mm长度上0.05)2、活动横梁的下平面的平行度。

活动横梁对工作台面的平行度(0.20)4、活动横梁行程对工作台面的垂直度(0.30)目前，yh0612cc银河备用通道精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单，但不能准确的反应负荷下精度。

设计中还应根据工艺的要求对yh0612cc银河备用通道的刚度提出相应的要求，控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具的寿命。

伺服液压机的重复定位精度能达到多少?

能达到0.01mm，具体的你可以了解一下得力仕油压机

单臂液压机的技术参数

项 目 单位 Y41X-6.3 Y41X-10 Y41X-16 Y41X-25 YA41X-40 YA41X-63 YA41X-100 公称力 kN 63 100 160 250 400 630 1000 液体最大工作压力 MPa 16 26 25 26 26 25 26 滑块至工作台最大距离 mm 360 450 500 500 500 580 580 滑块最大行程 mm 200 250 300 300 300 350 350 滑块最大下行速度 mm/s >40 >40 >35 >40 >35 >35 >35 滑块最大回程速度 mm/s >100 >100 >115 >115 >100 >100 >110 工作速度 mm/s 12 12 10 10 10 8 6 喉深 mm 180 200 200 220 220 250 250 工作台尺寸 左右 mm 360 400 450 510 560 630 710 前后 mm 320 360 360 400 400 460 460 落料孔径 mm ø80 ø100 ø100 ø120 ø120 ø150 ø150 工作台距地面高度 mm 600 600 600 600 600 600 600 机器轮廓尺寸 左右 mm 500 550 600 650 750 850 900 前后 mm 850 950 1000 1050 1100 1200 1300 高度 mm 1500 1550 1750 1800 1850 2050 2100 功率 kW 1.5 2.2 3 4 7.5 11 11 机器重量 kg 700 900 1400 1600 1900 2100 2400

高分求翻译“按照JB/T54365-94标准中JB/T7343-1994(框式液压机)标准,各项精度计算如下”

According to the JB/T7343-1994(framed hydraulic press)standard in the JB/T54365-94, the accuracy calculation of each item is as follow:
1.Flatness of the plane above workbench:0.07mm
2.Flatness of the plane under pressure head:0.04mm
3.Parallelism of plane under pressure head to service platform:0.08mm
4.Verticality of pressure head movement track to service platform:0.07/200㎜.
五。Installation and Debugging
1. The second party will get to the first party for installation and debugging. The first party will be responsible for the lifting facilities: one time power line, hydraulic fluid.
2. During the installation and debugging period, the second party will be responsible for training the servicemen of the first party no more than 2 days.
六。Quality Guarantee Period
From the final acceptance date,if the eqipment breaks down without the first party's faulty operation, the second party will provide guarantee free of charge,2 years for mainframe, and 1 year for bought-in components.

补充部分：
Maximum nominal pressure .
Maximum distance between the plat under pressure head and service platform.
Maximum stroke of the plunger.
Effective area of the service platform.
Playing.
Return stroke.
Surrouding space in the frame.

液压机的压力范围！！！

理论上可以，实际受压力的参数影响，一般溢流阀最低压力控制0.8MPa,另外压力调整尽量使用中间段，压力曲线两端一般不可控。

Q12YJ4319-2003是什么标准？急 ！！！

下面是我查到的所有与液压机精度相关的标准
我也是工科，据我说知标准没有以Q开头的
标准名称 发布部门 实施日期 状态
GB/T 9166-1988 yh0612cc银河备用通道 精度 中国机械工业联合会 1989-01-01 现行
GB/T 9166-2009 yh0612cc银河备用通道 精度 2009-11-01 即将实施
JB/T 3819-1984 粉末制品液压机 精度 1985-07-01 作废
JB/T 3820-1984 塑料制品液压机 精度 1985-07-01 作废
JB 3821-1984 双动薄板拉伸液压机 精度 机械工业部 1985-07-01 现行
JB/T 3844-1985 金属挤压液压机 精度 机械工业部 1985-07-01 现行
JB/T 3864-1985 磨料制品液压机 精度 济南铸锻机械所 1985-07-01 现行
JB/T 7177-1993 精密冲裁液压机 精度 机械工业部 1994-03-01 现行
JB/T 9958.2-1999 单柱液压机 精度 1999-04-05 作废
ZB J 62029-1990 单柱 液压机 精度 1991-07-01 作废

液压机 压力到多少

估算一吨就是等于一万牛。一牛的力作用在一平方毫米的地方的压强就是1MPa，机械行业默认就是用毫米为单位，就直接看图纸计算缸的横截面积乘以是多少MPa，单位就是牛了。比如，缸径是200毫米，压力是32MPa的液压机，估算就是100的平方乘以π，再乘以32，就是1004800牛，折合成吨位就是100吨左右。详细的计算牵涉就多了。

锻压设备的国家标准

锻压机械包括液压机、机械压力机、锤、锻造机、剪切机、弯曲校正机等。国家标准和行业标准，主要有：JB/T54365-94《液压机产品质量分等标准》；GB9166-88《yh0612cc银河备用通道精度》；ZBJ62029-90《单柱液压机精度》；TD34-89《框式液压机技术条件》；JB3820-84《塑料制品液压机精度》；津Q/YJ3294《轮轴压装液压机技术条件》；JB3819-84《粉末制品液压机精度》；JB3821-84《双动薄板拉伸液压机精度》；JB3844-85《金属液压挤压机精度》；JB3864-86《磨料制品液压机精度》；GB4584-84《压力机用光线式安全装置技术条件》；GB5091-85《压力机的安全装置技术要求》；GB5092-85《压力机用感应式安全装置技术条件》；GB5093-85《压力机用手持电磁吸盘技术条件》；GB6077-85《剪切机械安全规程》；JB/T8085-95《联合冲剪机精度》；GB10923-89《锻压机械精度检验通则》；GB10924-89《闭式单点压力机精度》；GB10933-89《闭式双点压力机精度》；ZBJ50012-89《出口机床涂漆技术条件》；JB1469-81《出口机床防锈技术条件》等。检验时还须依据合同技术协议及产品检验有关的其他标准。

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