液压机空蚀的原因及预防措施

发布时间：2021-08-31T10:51:48更新时间：2021-08-31T10:51:26 浏览量：125

[文章摘要]: 液压机内壁和活塞或活塞杆表面有一些蜂窝孔，都是气蚀造成的。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回...

液压机内壁和活塞或活塞杆表面有一些蜂窝孔，都是气蚀造成的。单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。气蚀会导致油缸与活塞杆配合面变得粗糙，液压机内部会发生泄漏，工作速度降低。当气蚀和其他形式的腐蚀共同作用时，会加速液压机主要部件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。

1. 影响空化的因素

液压机表面与液压油相对运动时，溶解在液压油中的气体容易析出形成气泡。这些气泡流到高压区后破裂，瞬间高温高压的微射流和冲击力反复作用于液压机零件表面，造成零件表面气蚀。液压机的气蚀情况与液压系统结构、液压机零部件和材料、液压油质量、制造和维护有关。

(1)液压系统结构

如果管道、控制阀等液压系统部件过窄和弯曲过多，液压油的温度就会上升，冲击力就会增大，容易在液压油中产生气泡，进而引起液压机气蚀。

(2)液压机零件的材料

如果液压机材料具有良好的强度、韧性和抗腐蚀性，其抗空蚀能力较好，否则容易发生空蚀。此外，材料结构的均匀性对空蚀的影响也较大，材料结构越不均匀，其强度弱、耐腐蚀性低的地方容易发生空蚀。

　　(3)液压油质量

液压油的质量是造成液压机气蚀的重要因素。液压油与阀门、管道等碰撞是不可避免的。如果液压油的抗泡沫性能差，很容易产生泡沫，从而导致液压机等部件产生气穴。如果液压油压力变化过快、过高，也会促进气泡的形成，加快气泡的破裂速度。例如，在液压机的进油口和出油口，由于压力变化的频率相对较高，气蚀的程度相对高于其他部件。

　　(4)制造及维修

液压机装配或维修质量对气蚀的影响不可低估。如果液压系统在装配或维修时没有完全排空，系统中就会有气体，液压机在高温高压的作用下会产生气蚀。

2. 防止汽蚀的措施

虽然影响液压机气蚀的因素很多，但只要采取必要措施积极预防，气蚀是可以避免的。这些措施如下:

(1)选用合格的液压油

选择质量好、品牌合适的液压油，可以有效防止液压油在工作过程中产生气泡。液压油在满足相关技术要求的前提下，参照当地气温选用，并按油尺标准加注。

此外，请保持液压系统清洁。