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液压机油泵伺服变量系统

发布时间:2023-04-26T10:11:37更新时间:2023-04-26T10:11:06 浏览量:89
[文章摘要]: 液压机电泵伺服控制变量信息系统的组成 液压机电动泵伺服变量系统采用负载传感功率控制系统。 广东液压机 还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边...

液压机电泵伺服控制变量信息系统的组成

液压机电动泵伺服变量系统采用负载传感功率控制系统。广东液压机还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。液压机厂家在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外,三梁yh0612cc银河备用通道也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。 泵配备有高速电磁阀5、6、压力传感器4(P传感器)、角度传感器3、发动机速度传感器(N传感器)和PVC(泵控制器)。 此外,液压机中还设置了压差传感器,对泵的工作过程有重要影响。 高速电磁阀5和6(图3)。 5-4)是可变信号的最终执行器,并且在操作期间从PVCIO接收脉冲信号以完成快速切换动作。 当阀6断开并且阀5处于通道状态时,来自先导泵8的压力油进入伺服活塞7的小端,活塞的另一端通过阀5连接到油箱,并且伺服活塞向上移动。 泵斜盘倾角变小,排量减小。 相反,当阀5断开并且阀6处于通道中时,泵的流量增加。

① 液压机高速电磁阀5、6在工作过程中接收来自PVC(泵控制器)的脉冲信号,每次接收到脉冲信号,完成快速切换操作。 油路的通-断时间取决于脉冲的频率。

②压力传感器采用膜片式压力传感器,将测得的泵出口压力值转换成相应的电压值,反馈给PVC处理。压力传感器的正常工作范围如图5-5所示。

③角度传感器技术角度分析传感器的输入轴,通过这样一个拨叉连杆机构与泵的斜盘相连,将斜盘倾角转换成可以相应的电压控制信号,当斜盘倾角在2°~24°范围内变化时, 相应的电压作为输出值正常发展变化影响范围。

高压油泵控制系统中高速电泵控制系统的故障

往往反映为整个系统的故障,故障诊断和定位比较困难,涉及的原因比较多。液压泵的异常运行可分为机械系统故障和电气系统故障。在分析和查找泵故障引起的整机系统故障时,首先要仔细检查上述传感器的连接是否松动,输出是否在正常范围内,逐一排除上述各种传感器输出异常的原因。本文详细分析了水泵控制系统由于异常工作引起的常见故障形式及其后果。

①液压机高速电磁阀故障。

特征信息:泵变量市场失灵,流量时大时小。

发生原因:电磁阀泄漏或堵塞,执行PVC发出的信号偏离。 电磁阀的故障诊断与故障分析:首先,利用Exch.Dr(诊断)监测电磁阀的参数,观察泵的倾角控制信号是否正常,实际倾角是否随倾角信号变化。 如果倾角控制信号正常,且实际倾角不随倾角信号变化而变化,则电磁阀可能泄漏或堵塞,高速电磁阀可能被拆卸、清洗或更换零件。② 压力传感器故障。

特征信息: 发动机在负载条件下失速熄火,整机转速缓慢。原因: 接线故障,传感器头部断裂导致元信号输出。


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