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液压机换向阀选择不当引起的故障原因

发布时间:2023-06-06T12:21:03更新时间:2023-06-06T12:20:39 浏览量:151
[文章摘要]: 液压机换向阀选择不当引起的故障原因 液压机是典型的双动油缸换向回路。深圳液压机用的焊接 框架式液压机 刚性好,前后敞开,但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用...

液压机换向阀选择不当引起的故障原因

液压机是典型的双动油缸换向回路。深圳液压机用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开,但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。 当三位四通电磁换向阀工作在正确位置时,泵送源为液压机2的无杆室供油,带杆室的油直接返回油箱,活塞杆前部移入; 如果电磁换向阀1在左位置工作,则向杆腔供油,无杆腔内油直接返回油箱,当电磁换向阀1左、右电磁铁不幸为电动时活塞杆返回5,当换向阀1在中间位置工作时, 液压机2的杆室和无杆室之间的油路在同一f英寸处被切断,液压机不能移动,因此该回路也称为动力锁定回路。 在工作中,液压机同时返回,经常产生噪声,系统产生剧烈振动。

原因=三位四通电磁换向阀的规格太小,导致阀与缸元 杆腔之间的管路通径选小了,当阀1工作在左位时, 油源的进油进入有杆腔,推动活崔向后退,而因为A1Az,所以无 杆腔的回油会比有杆腔回油大倒多。如果只按泵流量选用阀的规

液压机冲床的油路是由两个液控单向阀组成的关节运动回路,可以实现活塞在任意位置的锁紧。由于读座液控单向阀基本没有泄漏,所以这种回路的锁紧精度只受液压机少量泄漏的影响,锁紧精度高。但是,当换向阀切换回空档位置时,液压机不能立即停止运动,而是偏离指定位置←一小段距离。原因:系统中的换向阀1采用0型空档功能。当换向阀处于空档位置时,由于液控单向阀的控制压力关闭,不能立即关闭,液控单向阀必须在单向阀内部泄漏导致控制室释放I压力后才能关闭。同样,M型中值函数也不适合。因此,Y型中立功能换向阀可以避免上述故障。双向闭锁时,三位换向阀中间位置应接H型或Y型;对于只需要单向锁定的,可以考虑K型和\\ u002F]-型中值函数。故障2]倒车时无缓冲导致液压冲床故障。

为采用社会三位四桓电磁控制换向阀的卸荷实验回路, 换向阀的中位机能为M型。当换向阀处I中位时,泵提供的油液 由换向阀中位卸荷,直接费用流回外部油箱。在高压、大流量管理系统中,当换 向阀发生切换时半,系统会出现一个较大的压对冲击。


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