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[文章摘要]: 液压机自动化设备绝大多数是有相应的工作年限，工业设备运行久了，在所难免存在每一个零部件产生情况，液压机没有工作压力的原因有很多，倘若不了解工业设备有什么型号规格，就可以从一些主要的检修基础知识着手，当工程机械液压传动系统产生工作压力不足或完全...

液压机自动化设备绝大多数是有相应的工作年限，工业设备运行久了，在所难免存在每一个零部件产生情况，液压机没有工作压力的原因有很多，倘若不了解工业设备有什么型号规格，就可以从一些主要的检修基础知识着手，当工程机械液压传动系统产生工作压力不足或完全无工作压力时可根据以下好几个方法。

一、如泵耗损了,电机老化等情况.倘若发现泵出现异常，把手掌心贴在进输油管线(液压油泵连接机油箱的输油管道工业设备工作方面抑止商品产品工件时倘若吸附性十分大,液压油泵就一切正常。相反，查看一下电机是否老化,倘若电机的确老化了，会产生很大的噪声，,因为电机带不起油泵，导致了电机受憋，因而声响会特别大。

二、、观察是哪一个电子器件石油泄漏。倘若回输油管线石油泄漏，则很有可能是液压阀的线性度的工作压力低导致的。这时，可装紧溢流阀的直流变压器扭力弹簧，若工作压力无变化，则很有可能是溢流阀多路阀心或核心一部分的锥型油道板上边有空气污染成份或因生锈而卡死在张嘴部位；或因扭力弹簧开裂而缺失作用；或因减震孔被堵塞，使泵导出来的机油马上经溢流阀流到机油箱，导致工作压力不足或无工作压力。

消除方法是，拆卸溢流阀并消除；检测或拆卸扭力弹簧，修补其工作上特点。

三、并且再查看溢流阀工作上能不能一切正常。若出现异常，则很有可能是工作压力油道中的某一阀有污渍或其他原因被走位，处于油阀部位，造成工作压力主油道与外溢控制电路相通。也很有可能是三通接头松脱，或处于工作压力油道中的一些阀泄漏比较比较严重，或液压传动系统、油电机的密封件损坏，导致比较比较严重泄漏。

消除方法是，拆卸有关的截止阀零部件进行消除，检测密封性间隙的规格及各式各样密封性机器设备。若密封性机器设备损坏，应该马上拆卸。

四、再度检查液压油泵的I/O流量。若总流量随着着工作压力升高而明显降低，并且工作压力达不了指标，则是由于液压油泵毁坏后间隙扩张而导致。消除方法：精准测量液压油泵的容积效率高就可以确立该泵是否能再度运用，对毁坏比较明显的零部件，应进行机电维修或拆卸。

最后检测所有液压传动系统能否建立起一切正常工作压力。一些管路或液压传动系统（油电机）中无工作压力，也很有可能是由于管路、单向节流阀、液压换向阀等电子器件堵塞而导致。应逐段检测工作压力和是否机油依据，寻找原因，开展消除。

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