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液压机的液压机可能出现的问题

发布时间：2023-07-17T08:22:24更新时间：2023-07-17T08:22:28 浏览量：133

[文章摘要]: 液压机的液压机可能出现的问题液压机的液压机可能出现的问题工件松动情况说明夹紧液压机工作不能保压。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。...

液压机的液压机可能出现的问题

工件松动情况说明夹紧液压机工作不能保压。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。快速液压机可按其对称面简化为平面机架，其受力简图可堪称平面曲杆和直杆的组合，如图所示。北京液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液控单向阀密封要求不严、夹紧液压机和管路接头泄漏

等会导致夹具不紧失效。经检查，液控单向阀工作正常，管接头无外部泄漏现象，推断为：

故障是由于液压机漏水所致。

夹紧缸活塞与缸筒之间的密封结构如图4-20所示。密封结构简单，易于安装。

装、密封结构性能好，在一般这种情况下，做静压密封时几乎可以没有泄漏，做动压密封时只在高速发展运动

只有这样才有泄漏，并且该回路中的夹紧液压机正在夹紧工作

件时处于静止状态。

液压机渗漏的原因有很多，例如不合理

密封圈受压，密封件安装精度差，密封台

面粗糙导致企业安装时密封圈表面结构损伤，密封件和油

液体选择不合理，密封环间隙咬翻断裂、灰

粉尘和浮渣侵入系统并破坏密封。压力冲击使密封失效

零件松动会导致液压机泄漏。

该系统内无压力不断冲击社会现象，选用的液压机和

密封圈的材料是兼容的，这可以通过安装过程中的调整来确保

安装精度。拆除液压机后，没有发现表面有划痕

比如骨折。经检验，密封面粗糙度达到

0. 4ru,m，满足不同密封技术要求。故密封圈压缩量不舍理可能是企业造成影响夹紧液压机泄漏的原因。

O形密封圈是一种挤压密封，当流体介质没有压力或低压时，通过预压缩

由此产生的回弹力将密封接触面以一定的压力实现密封。压力增大后，在液体压力的作用下，O

形密封圈被挤向沟槽的另一侧，使其变形增大，密封接触面加宽。在这种情况下密封接

触面处的压力，除了预压缩过程中产生的接触社会压力外，还增加了企业由于流体压力的作用可以产生的接

接触压力，大大提高了密封效果。在任一情况下，密封环的预压缩量都是关键的

参数。

密封圈的预压通常用压缩比表示，预压比直接影响密封性能和使用寿命

寿命，预压缩率过小或过大都不利于密封效果和使用寿命。预压缩比一般在7% ~ 30%的范围内

内选取，静密封选大值，动密封选小值。

经校核计算，夹紧液压机的实际预压缩比仅为5%，低于最小预压缩比，并对密封圈了预压缩

压缩比不足是液压机渗漏的主要原因。由于液压机渗漏，导致工件夹紧失效。

通过对设计图纸的检查，夹紧机构液压机缸筒与活塞结构之间以及密封圈的最小预压缩率为8%，最

大的预压缩率为12%。这表明密封槽的尺寸公差设计良好，未按图纸要求机加工

为了研究的结论。但实际上，在加工和制造方面存在问题，但更重要的是，在设计方面存在问题。

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