液压机在工厂里如何维护和保养?
发布时间:2022-03-24T06:46:27更新时间:2022-03-24T06:47:06 浏览量:404如何维护液压机?银通液压机制造商来回答。百度可以查询许多液压机维护细则,如维护时间和频率,如每次检查的哪些部分,如每个部分检查的要点等。这些可以作为参考,但知道它不如知道为什么好。因此,建议用户从制造商的角度了解如何维护液压机。
液压机并不像预期的那么脆弱。许多已经运行了20年或30年的液压机在翻新后仍然可以正常使用。这主要是因为大多数机配件都是金属制品,不容易损坏(当然,磨损是不可避免的),只需更换少量的易损部件即可正常使用。
易损配件主要有:
1,橡胶配件。例如,液压管一般表现为老化后漏油。
2,电气元件。如电动液压泵控制柜上的开关、指示灯、指示表、布线等,使用频繁,易损坏)。
3,密封件。例如,液压缸中的液压缸O型圈等,从外面看不见,一般表现为漏油。
4,各种阀门和接头。如换向阀、溢流阀、单向阀、卸载阀等。如果设备出现压力不足、换向不动等大问题,通常是这些阀门的问题。
5,油箱滤网和液压油。长期使用后会有大量杂质影响使用,需要频繁更换。
然而,这些易损件通常可以在市场上找到替代品。一旦出现问题,不建议维修,可以通过使用正常配件更换坏配件来解决。
二、属于金属制品,但容易因磨损而损坏的部件有:
1,液压缸中的活塞杆。如有划痕,会导致液压缸漏油。而且活塞杆的维修很麻烦,需要专业的设备专业人员。
2,yh0612cc银河备用通道四柱(龙门液压机/单臂液压机可忽略此项)。如果生锈或损坏,会阻碍运动,滑梁底面不再与下梁平面平行。
由于这两部分暴露在空气中,除日常磨损外,更容易因外部因素(如更换模具时意外撞击)而损坏。
市场上所有液压设备(不限于液压升降平台、液压拉伸机、液压打捆机、液压折弯机、液压拉床、液压起重设备等)的维护保养围绕三点进行:
1,日常检查、维护、更换上述易损件。
2,金属配件的润滑、防磨、标准件(如螺栓螺母)的紧固。
3,维护设备表面和内部(如电气控制柜内部),如避免油漆划痕,避免油灰堆积。
简单来说,基本上可以做到以下几点:
1,保持外观干净。
2,每天观察裸露的电气元件是否损坏,偶尔打开控制柜清理灰尘,观察线路和接头是否断开。
3,如发现漏油,应更换密封件和接头。
4,如果机器运行故障,更换备用阀。如果控制柜内的电动液压泵出现故障,设备将不再运行,将进行维修,不会直接更换。
5,隔一个月,看看液压油是否变色,黑色杂质多,直接更换,包括油箱进油口的滤芯。
6,没事的时候不要碰活塞杆,yh0612cc银河备用通道不要碰四柱。长时间不用,在上面涂防锈油。
7,紧固螺钉螺母三个月半,润滑连接件,防锈防锈。
只要做好以上七点,几十年都不敢说液压机长期运行没问题。
我不太清楚其他制造商的做法。为了方便维护,我们设计和生产的液压机械基本上使用了一般部件,所有部件都很容易拆卸,金属部件之间应尽量避免磨损(如铜套)。因此,即使设备几十年后,只要主金属框架没有问题,更换老化和损坏的部件,设备的运行也会与新的相同。
这里单独说一下手动龙门液压机的情况。
手动龙门液压机,压力一般在5吨至100吨之间,无电源,采用单作用液压缸(弹簧复位),结构简单,价格便宜,维护方便,广泛应用于汽车修理厂和小型车间。
为便于维护和使用,建议购买时注意以下几点:
1,如果使用非焊接机身,则不建议购买。市场上许多手动龙门液压机由螺栓和螺母组装。首先,机身不稳定,容易发生事故。其次,由于组装不准确,活动梁平面不垂直于活塞杆。最直接的结果是,零件(如轴承)容易倾斜。
2,如果液压缸和液压泵的接头不是通用接头,则不建议购买。简单地说,一旦气缸或泵损坏,就不能在市场上购买替代品,只能寻求制造商的帮助,这将增加以后的维护成本。
3,如果50吨以上的液压机不使用快速缸,如200吨液压机,我们不建议购买。由于手动液压泵每次进入液压缸的油量相似,50吨以上的液压机每次操作液压泵时,活塞杆可能只会下降一两毫米。如果你想达到20厘米的行程,你需要操作手动泵近100次。但如果液压缸使用快速缸,三到四次就足够了。
4,如果液压缸活塞杆使用外部弹簧复位,建议在购买前考虑。一方面,外部弹簧一般没有保护措施,有可能去除钩伤。另一方面,如果外部弹簧意外丢失,液压机将无法顺利运行。第三,外部弹簧通常钩在活塞杆的顶部,这将影响活塞杆的运行。如果需要将活塞杆压入细圆管(如拆卸轴承),由于外部弹簧堵塞,将无法压入。内置弹簧形式的液压缸避免了上述三点。
5,不建议购买使用千斤顶作为动力源的简单液压机。
以下是我们20吨液压机的照片。焊接机身,内置弹簧,外观简单,一般液压泵,仅供参考。
最后,友谊提示:机械操作,安全第一。日常维护必须在断电下进行。如需维修,请尽量安排两人以上共同操作。
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