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全自动液压机
全自动液压机液压缸活塞运动速度在0.1m/s以下时间。不愿缓冲装置；在0.2m/s上述缓冲装置，必须缓冲装置。必须缓冲装置的工作是通过节流将动能转化为热能，热能由四柱液压缸外的回油污渍密封。如图32所示，质量为m活塞和活塞杆的速度U运动，当缓冲柱塞1进入缓冲腔2时。回油通道畅通A只能通过节流阀3的节流通道 b回油后，腔2产生背压Pc，防止活塞不再快速运动而减速，运动部分的动能也被腔2中的液体吸收，从而达到缓冲的目的。
1-活塞；2-镶嵌缓冲囊；3-缸底；4-活塞腔；5-孔；6-藏阀可调；7-螺钉；8-镇鬃曩母；9-单向阀；10-放气阀曩钉
开口。如图所示，自动液压缸端缓冲装置的具体结构，活塞1通过缓冲套安装在活塞杆上。当锥形缓冲套2进入气缸底部3的孔时，随着开口的逐渐减小，活塞腔4的液流最终为零。活塞腔4的流体只能通过孔5和可调流阀6流出。缓冲效果应通过节流阀设置。流动截面积越小，末端缓冲效果越好
设置缓冲位置时，节流阀可防止螺钉7松动，缓冲设置可通过镇压螺母8进行保护。单向阀9的使用有助于完成四柱液压缸启动时的外部伸长动作。因此，当自动液压缸伸出时，液流绕过节流口。四柱液压缸中的气体可通过排气阀螺钉排出10个。无终端缓冲的自动液压缸只能安装排气阀螺钉。节流阀和单向阀基本上由相同的部件制成，因此可以交换
全自动液压机液压缸两侧的最高位置通常是空气积聚的地方，必须设置专用排气装置（图34）。如果排气阀设置不当或未设置，压力油进入四柱液压缸后，缸内仍有空气。由于空气压缩和滞后扩张，自动液压缸和整个液压系统在工作中振动和爬行，影响四柱液压缸的正常工作。例如，在液压导轨磨床的加工过程中，如果四柱液压缸内有空气，不仅会影响加工表面的粗糙度和形状公差水平，还会损坏砂轮、磨头等机构；如果这种现象发生在炼钢转炉的倾倒装置四柱液压缸中。这将导致钢水的动荡，这是非常危险的。为了避免这种现象，除了防止空气进入液压系统外，还必须在四柱液压缸上安装排气阀。因为四柱液压缸的最终液压缸。
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