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2023-07-18

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用于定位和锁定液压机气动鞍座的气动支管

加工中心工作台的旋转分度功能是通过调整与工作台连接的鞍座上的蜗轮机构，使鞍座与床座之间相对旋转运动来实现的。500吨yh0612cc银河备用通道分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。200吨液压机多少钱在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。广州液压机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。在工作台分度完成之后，通过使用定位闩锁圆筒32和可变形薄壁锁定圆筒28来实现鞍座和鞍座之间的定位和锁定。 H400卧式加工中心鞍座定位锁紧气动系统示意图，鞍座定位支、鞍座锁紧支如图14-1所示。

当给二位囚通电磁换向阀29通电后，定位插销缸32活塞向下运动，带动定位销从定位孔中拔出。当定位插销缸32运动到下运动极限位置时，由接近开关检测到位信号后发生鞍座与床鞍的放松。数控系统接收到鞍座放松信号后，使二位囚通电磁换向阀27通电，使薄壁锁紧气缸28排出高压气体，锁紧活塞弹性变形回复，使鞍座与床鞍分离。由于受结构上的限制，检测薄壁锁紧气缸的放松与锁紧信号较困难，故采用可调工作点的压力继电器26检测气缸的压力信号，并以此信号作为位置检测信号。当完成鞍座与床鞍的分离后，数控系统接收到压力继电器传来的位置检测信号，控制鞍座回转运动动作。鞍座在电动机、同步带、蜗杆一蜗轮机构的驱动下回转运动。当鞍座回转运动到达预定位置后，接近开关检测并发出到位信号，传入数控系统。数控系统接收到到位信号后，控制鞍座停止回转运动，实现回转运动的初次定位。然后，二位四通电磁换向阀29断电，使高压气体进入定位插销缸32下腔，驱动活塞带动插销向上运动，插入定位孔，完成回转运动的精确定位。接近开关检测到定位销到位后，控制二位四通电磁换向阀27断电，高压气体充入锁紧缸28，锁紧活塞受压膨胀变形，锁紧鞍座和床鞍。当压力继电器26检测到压力为预定值时，代表鞍座与床鞍夹紧完成，此时整个鞍座回转动作完成。为了避免定位插销缸32插销时产生冲击而损坏设备，在鞍座定位支路中加入单向调速阀30、31构成节流调速回路，分别调节定位插销缸32的上升和下降速度。 (1)拔下定位销气流流动回路。

1进气:气源→气动三联件7→压力继电器25→2 \\ u002 F4电磁换向阀下位29 (9YA断电)→单向调速阀单向阀30 →定位螺栓缸上腔32。

2)排气路:定位通过插销气缸32下腔→单向调速阀31→二位信息四通系统电磁控制换向阀29下位 (9YA断电)→大气。(2)插装定位销的气流影响流动形成回路。

1）进气路径：气源 → 气动三缸7 → 压力继电器25 → 两位开启电磁阀29向上（9Ya通电>→ 单向调速阀31单向阀 → 定位销缸32下腔。

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