液压机工作原理-

发布时间：2022-12-06T10:19:33更新时间：2022-12-06T10:19:16 浏览量：56

[文章摘要]: 液压机工作原理液压机的典型工作循环如图7-8所示。伺服液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压...

液压机工作原理

液压机的典型工作循环如图7-8所示。伺服液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。一般来说，主缸的工作循环需要快进、减速、增压、压力保护、延时、泄压、快速返斗原地停止等基本动作。当有辅助缸时，如顶出缸，顶出缸的动作循环一般是活塞上升，停止板料向下抽拉拉伸，液压垫上升，停止铲斗的压力回位等。，有时需要压边气缸来压紧材料。

图7-9是液压机双动薄板冲压机液压控制系统设计原理图.本书L最大努力工作环境压力为450kN.用于薄板的拉伸成形等冲压生产工艺.系统可以采用不同变量位塞泵供油，以满足我国低压快速发展行程和高压慢速行程的要求，摄商工作生活压力由电磁溢流阀4的远程调压阀3调定.其工作基本原理分析如下：

液压机减速和加压

在拉伸滑块和压边滑块与片材接触之前，通过首先触摸行程开关(在间隙中拉动)以使电磁换向阀10的电磁体6YA断电而产生电信号，并且操作左位置。主缸的回油必须通过节流阀9返回油箱。当压边座滑块接触工件时，另一个行程开关（图中未示出）发出信号给5YA供电。二位三通电液换向阀18在正确的位置操作，从可变容量泵2输出的油通过二位三通电液换向阀18被UBI输送到坯料夹持缸34。

本文地址：/weihu/6261.html

上一篇：液压机和减压球哪个厉害下一篇：河北全自动液压机哪个好

返回维护保养知识