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液压机故障诊断

发布时间:2022-10-11T09:24:09更新时间:2022-10-11T09:23:52 浏览量:51
[文章摘要]: 液压机故障诊断 某液压机供油控制回路是液压技术系统管理工作的动力源,其额定员工工作环境压力为户= 15. 68MPa,主要由一个液压设计油箱、双联齿轮泵、卸荷阀等组成。 高精度液压机 所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命...

液压机故障诊断

某液压机供油控制回路是液压技术系统管理工作的动力源,其额定员工工作环境压力为户= 15. 68MPa,主要由一个液压设计油箱、双联齿轮泵、卸荷阀等组成。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。 液压机来自其他油箱的液压机经卸荷阀至工作回路;再经截止阀返回油箱。当某一部分回路可以停止发展工作时,从双联齿轮泵输出口的压力油经副卸荷阀自动根据卸荷,液压机通过返回油箱。

供油回路主要用于向各工作回路供给压力油。 除了漏油外,没有其他故障的视觉指示,因此这不是诊断的初始起点。 在供油系统故障后,对各部件可能出现的故障逐一分析,然后向下分析故障原因,向上分析故障对系统的影响。

油箱液面太低,所加液压机不足使用要求量或由系统漏油而引起,将导致供液压力及流量不足。

过滤器: 堵塞,油过脏或由异物引起,造成压力不足,油流量不足,压力不足。双齿轮泵: 漏油(内漏、外漏)、泵体裂纹或密封不良引起的,造成液压不足、流量不足; 转速低、发动机转速低,造成液压不足。卸荷阀: 阀芯卡住、污垢堵塞或弹簧失效引起,造成压力、流量不足; 不工作,造成压力油。卸荷阀不能正常工作的可能原因是电磁线圈烧毁、电插头脱落、断路和阀芯卡死。

副卸荷阀:阀芯卡滞,脏物堵塞或弹簧系统失效而引起,导致液压泵出口企业压力水平过高,造成影响能量巨大损失,如果卡滞严重将造成安全回路工作压力要求过高。 液压机z太脏、蒙古度过高,导致液压不足。

油温:示教程度过低导致泵容积效率降低,液压不足,流量不足;空气混入,流量不足,致动器冲击蠕变。 管道:管道常见故障为漏油,导致输出压力和流量不足;管道弯曲,导致流量减少,执行机构工作速度慢。

通过上述失效分析,得出液压元件故障与信号特征之间的关系。首先确定传感器类型和测点位置。同时应该尽可能选用最能反映液压元件运行状态的常规测点。对于供油系统,采用的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器和位。

液压机的故障原因与信号故障特征相对应。

依据前面所的故障影响机理研究分析,将故障问题原因(故障元件)和它们所产生的失效信号的映射社会关系可以描述出来。

只有当故障原因逐个对应于信号特征时,才能准确地判断故障。 从该表可以看出,不可能仅通过单个传感器来诊断故障原因,并且仅通过整合多个传感器的信息、综合判断和推理来诊断故障原因。


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