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[文章摘要]: 液压机活塞杆表面漏油原因分析及预防措施。伺服液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱式液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动...

液压机活塞杆表面漏油原因分析及预防措施。伺服液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱式液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。三梁yh0612cc银河备用通道在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。液压机作为一种常见的拼图液压机设备，广泛应用于少切无切、板料冲裁、金属挤压、压制、成形和拉伸等制造业，尤其是汽车制造业。液压机的工作原理是将液压力传递给油缸，带动活塞在油缸内上下运动，进而带动活动横梁实现液压机活塞杆表面漏油的最基本压力[]分析及预防措施。

液压机作为研究一种比较常见的锻压加工生产设备, 广泛可以应用于制造业中的少切削、无切削工艺设计以及薄板冲裁、金属的挤压、压制、成形、拉伸等工艺, 尤其在我国汽车发展制造业中得到社会广泛应用使用。液压机的工作基本原理是通过液动力转递给油缸, 驱动活塞在油缸内作上下运动, 进而提高驱动教学活动横梁实现企业最基本的压力加工。

在图4所示的yh0612cc银河备用通道中。 1、当活塞上下移动时，活塞杆往复运动进出气缸，活塞杆表面用气缸端口的密封圈密封气缸内的油。除了气缸活塞和导套的质量外，密封圈的质量是保证气缸内油不泄漏的关键。

液压机结构和现状

以液压机的基本结构型式——活塞垂直上下运动为例，说明其基本动作过程为: 快速下滑→减速工作→保压→释放压力→回程。滑块快速下降时，主要依靠滑块和活塞的重量，克服了密封圈和柱滑动时的摩擦力。

所以缸口的密封圈只有轻微的承受力，靠油液压力使密封圈紧贴活塞杆是无法封油的，只能靠密封圈的质量。对于φ 280以下的小密封圈，由于液压机滑块和活塞杆自重较低，下行速度较慢，密封圈不易紧贴活塞杆。如果密封性能差，容易造成活塞杆表面渗油。经过不间断的上下运动，积少成多。这样，一方面液压机流失，不定期需要补充新油；另一方面，滴落的油会污染液压机周围的环境。

上述问题在我国大多数液压机生产厂普遍发展存在。为此, 有个别企业生产厂家只能选择采用进口密封圈来代替, 价格偏贵, 大大增加了管理成本。

密封圈的研制

首先对Yx密封圈了分析。液压机密封材料采用高硬度聚氨酯-4，系统压力25MPa，工作压力16MPa～31.5MPa。当上节所述滑块快速下降时，轴的密封圈不承压，因此要求密封圈保证16MPa～31.5MPa的承压性能。在快速滑动情况下，可在轻微压力（0MPa～0.2MPa）下密封。

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