液压机机械密封的主要故障及解决措施
发布时间:2023-01-31T11:12:13更新时间:2023-01-31T11:11:55 浏览量:98液压机机械密封的主要故障及解决措施
机械密封的失效往往表现为泄漏、磨损、功耗、过热、冒烟、振动等,但原因是什么? 应采取哪些有效措施? 纠正的标准是什么? 只有通过对具体情况的分析才能得出结论。液压机公司按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。伺服液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。三梁yh0612cc银河备用通道在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。 为便于分析,泵机械密封主要失效的原因、现象、后果、解决办法及适用标准见表5-56。
机械密封的故障分析原因、现象、后果和解决这些措施
现象,结果,测量,发生率,标准,原因
改进动力、过热、防旋转机构和传动,减小端面宽度,
端面宽度过大,冒烟,声响,异常,机械滑移,开裂,早期减小弹簧压力,下降
少 密 设 大,液压机润滑系统恶化冷 泄漏、大量产品析出磨 期磨损、烧结、刮 低平衡比、改进 轴径在15 ~ 200mm 封 t十 却效果可以降低 损生成物、不正常 结构 范围,内端面宽度为 本 制 伤、破坏
健身振动15~10mm
不 不 加大端面宽度、
好的端面宽度过大,渗漏,不破坏,有时没有,增加弹簧压力,增加较少
小、有缺陷 正常泄漏 变化 大平衡比
原因 现象 后果 措施 发生率 标准
冷却腐蚀快,固体材料改善快,冷却效果差,附着性好的杂物不沉淀不起作用,损坏冷液
密封眼配合不佳<泄漏过大,不能早期磨损结晶沉淀,温差过高,温度不合适,正常的泄漏调节温度过高,方向不合适,没有变化或腐蚀改善,注入方向较少
磨损
班瑞面密封时) 液体作为介质不 泄漏量太大、不 不能动作,破坏 改变这种液体环境介质 结晶过程中析出大量反应热, 辅助装 合适 正常数据泄漏、过热 早期出现磨损、腐蚀 腐蚀
如果冷却效果如凝固不良没有过热、冒烟、早期功率磨损、烧结
大〈汽化、液体 上升发生振动、不 刮伤、烧坏、传动部 改进冷却结构 少(高速 聚合、向轴承方 正常泄漏、泄漏量 件磨损、密封圈挤 高压时多〉
但冷到传热等太大,声音大,暗结
保 保温、保冷效 不正常信息泄漏、泄 改进保温、保冷
温度不大<结冰、泄漏过大、功率磨损早、结构损伤小
如热统不好 系 结晶过程中析出〉 升高
温差没有太大〈发 调节系统温差 少
生变形) 不正常信息泄漏、泄 早期磨损、破坏、 冷却结构不均匀 漏量太大、不正常 传动系统部件出现打滑、
或保温、保冷、振动磨损,使保温、保冷、加少
加热不均(变 热均匀
形)
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