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2022-11-01

液压机的导向套引导和支撑活塞杆或柱塞。快速液压机可按其对称面简化为平面机架，其受力简图可堪称平面曲杆和直杆的组合，如图所示。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。100吨液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。它要求精度高、摩擦阻力小、耐磨性好，并能承受活塞杆或柱塞的压力、弯曲力和冲击振动。 1.液压机导套的结构有些工作液压机不设置问题导向套，直接用缸盖孔导向〈图3-52)。虽然气缸盖结构简单，但磨损后必须更换气缸盖，为提高耐磨性，导套可采用优质材料制成，...

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双动镦锻液压机试车及维修保养

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液压机中电磁阀的电磁铁工作可能因阀心

液压机电磁阀电磁铁由于阀芯及装配不当而引起故障。300吨四柱油压机除了用于锻压成形外，三梁yh0612cc银河备用通道也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。广东液压机还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。C型液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。 1液压机阀门加工精度不好，阀芯阀体孔有毛边，造成阀芯夹紧，电磁阀被迫推动阀芯，并推出，过载，最终烧坏电磁阀。 2液压机电磁阀装配不干净；阀芯与阀体孔配合间隙...

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液压机换向阀改造实例

发布时间：2022-12-13T10:20:02更新时间：2022-12-13T10:19:44 浏览量：91

[文章摘要]: 液压机换向阀改造实例 (1)测试方案。四柱式液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。单柱液压机为了满足执...

液压机换向阀改造实例

(1)测试方案。四柱式液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。yh0612cc银河备用通道厂家采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。原阀的滑阀功能如图2- 32 (a)所示。为了测试阀门的换向性能

图2 - 33所示试验回路。变量柱塞泵为试验管理系统发展提供数据流量可调的液压机，液压马达为定量分析柱塞马

因此，压力计Pi和压力计P2安装在泵的出口和马达的油入口上，以观察阀改变方向时的压力变化

情况。泵的流量校准可以用电机转速乘以电机的位移来计算。

(a)(b)

图2-32阀门滑阀功能

(a)改善前; (B)改善后

图2-33液压试验回路

(2)测试方法。启动液压泵并给电磁阀通电，以旋转液压马达。调整变量泵的排量，使马达

升速达到一个测试值，即稳定发展系统流量到某一值，并记录；然后调整马达的负载，使系统工作压力可以达到测

测试值（通过Pi或P2测量）。运行稳定后，立即关闭电磁阀电源，阀芯在回位弹簧的作用下由P-B操作

状态改为 P _ A，实现液压换向，使电机停止，观察阀门是否能正常开关。

(3)测试结果。试验在一定的压力和流量范围内，发现当系统压力达到

12MPa、流量为24. 51L／min时，阀由P-bB状态转换为P-,A状态，切换工作顺利；当系统压力可以达到

当12MPa、流量24.58L min时，当阀门从P-*B状态切换到P-+A状态时，阀芯卡滞。现在，马

虽然立即停止，压力表 P2立即回归到零(表明端口 B 已被切断) ，但泵端口压力 π 急剧上升，阀门节流

声音大，表示阀口A打开，但没有完全打开。

(4)结果比较。从厂家给定的该阀性能需求曲线可以查得：试验研究所选的原装阀(通径10)在工作环境压力

当压力为12MPa时，开关流量大于55L/min，而实测开关流量为24.58L/min

这表明阀门不符合制造商的标称参数。此外，同型号进口原装阀门的试验结果也优于国产阀门

性能稍好，但很难达到厂家给的特性曲线标称值。

3．原因分析

在对原阀的结构问题了一个简单测量后，得出了阀在通电工作情况下阀心的位置关系如图2 - 34所示。当

当A端电磁铁断电时，阀芯在B端回位弹簧的作用下向左返回。首先，P-B端口完全切断

P-A 端口还没有打开。然后，当阀芯移动到

图2- 35位置，P-+A端口打开一个小而窄的缝隙。此时，由于压力高，流量也大，但流通面积

很小，致使液动力（阻碍复位）大于一个弹簧工作压力（这时的弹簧系统压力问题已经比开始换向时小得多），阀

心脏无法修复，卡住了。在这种情况下，由于阀芯的节流效果非常大，因此泵端口处的压力迅速增加

大，与实验现象完全一致。

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