卧式液压机两个液压缸的工作原理及特点

发布时间：2022-06-02T11:40:03更新时间：2022-06-02T11:39:33 浏览量：120

[文章摘要]: 卧式液压机的两个液压缸应分别完成快进、工作进给和快退的自动工作循环。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。卧式液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型...

卧式液压机的两个液压缸应分别完成快进、工作进给和快退的自动工作循环。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。卧式液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。回路采用双泵供油系统，泵1为高压小流量泵，供给两个油缸工作和供油所需的高压油；泵2为低压大流量泵，当两个油缸快速前进或后退时输送低压油，其压力分别由溢流阀3和4设定。

卧式液压机双液压泵容积节流组合调速

1)节流调速的低速稳定性好，但系统效率低，只适用于低功耗、小功率的场合，而容积调速的低速稳定性不好，但效率高。当两个部件结合时，可以得到一个理想的带有容积节流的组合调速回路。在这个回路中，液压缸的速度由速度控制阀调节，即节流速度控制，具有节流速度控制的优点，然后液压泵的流量被调节到液压缸所要求的流量，这刚好足以保证速度控制阀前面有一个恒定的压力，使系统处于最小的损失状态，并获得容积速度控制的优势。每次调节调速阀时，需要调节一台变量泵才能适应。如果采用限压变量泵，负载变化时可自动调节限压变量泵，使液压泵的输出流量与卧式液压机的液压缸相等。该电路的速度刚度、运动稳定性、负载能力和速度范围与带阀门节流的调速电路相同。

2)差压变量泵和节流阀的容积节流调速回路如图所示。在该回路中，液压泵的输出流量为节流阀所需的流量，无溢流损失；节流阀前后的压差就是液压泵输出的压力。负载变化时，液压泵的输出流量也发生变化，使节流阀前后的压差保持恒定，导致液压泵流量恢复到原来的值，但流量不受负载变化的影响，具有良好的速度刚性。适用于负荷变化大、速度低的中小功率场组合。

开始工作时，电磁阀启动的同时，液压泵2输出的压力油通过单向阀6和8进入左腔的液压缸，当两台泵同时向活塞供油，使其快速前进，当压力下降阀15和16时，快速前进至陈

在工作进给过程中，止回阀6和8关闭，工作进给所需的压力油被液压电反转。泵2输出的油通过单向阀6、换向阀9和单向阀13进入液压缸17的右腔，左腔通过换向阀回路，从而活塞快速后退。

液压缸18仍然由泵1供应并继续工作。