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[文章摘要]: 液压机滑模摊铺机行走液压机行走式液压机。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。 yh0612cc银河备用通道厂家采用这种系统可以按高压工作液的...

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行走式液压机。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。yh0612cc银河备用通道厂家采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。液压机公司按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。该系统主要由液压泵组1(由行程变量泵、辅助定量泵、三位四通电磁阀、辅助泵安全阀、单向节流阀 j 单向阀和过载阀等组成)、正轨阀(即轨道配流阀)、液压马达8、9、11、112(全部由液压马达、两位三通控制伺服阀、单向阀等组成)、速度选择阀7、穿梭阀2等组成。

主行走泵为双向变量泵，副行走泵为正向、反向供油和流量控制提供控制油。除为主泵提供斜盘操作油外，还具有以下三个用途：① 调速阀7可供应控制油z，用于控制行走液压马达组件中的两位三通伺服阀； ② 可供主泵和行走液压马达。通过向闭合回路的低压侧供油5 ③，可通过安全阀向主体供应一定量的冷却油。行走液压马达液压装置由二位三通伺服阀和控制缸组成。如果速度选择阀7没有被操作来控制油生产，则弹簧在伺服控制阀处结束位置、控制缸活塞的大腔室中的压力油、液压马达的控制缸弹簧处的斜盘的最大倾斜位置由此，当从速度选择阀7控制油时，向伺服阀输出最小流量和最大扭矩z

处液控端位工作时，控制缸活塞腔进泊，斜盘被推到一个最小最大转角不同位置，液压驱动马达可输出最大流量和最小系统转矩。行走机构液压动力马达的正反转决定于通过液压主泵供油的方向，而液压主泵的正反两个供油方向决定于泵组内的三位网络四通电磁阀主要方向的改变。|液压机械马达内泄漏油、液压马达调节阀组内的回油均可导致流入在泵体内，增加泵体内冷却作用效果J

梭阀2与压力表连接，确保高压油口与压力表连通，压力表可测量其工作压力。前进轨道阀的主要功能是使轨道向前移动，而来自主泵的压力油可均等地分成4个行走液压马达，以在轨道不向后工作时进入z。主泵的压力油不通过阀门直接流向4个液压马达。车体的工作过程为：履带前进时，二位四通电磁阀右端工作，主泵的液压机通过电磁阀的正确位置同时作用于四个二位二通液压读数头。四个阀门在上部位置工作，使来自主泵的液压机通过中间位置的两个二位二通液压阀等直接连接到顶部打开的单向阀，然后连接到下部的四个二位二通液压阀。在次级流被分配到液压马达之后，每个液压马达感知到的流率是来自主泵的正轨道阀的油入口处的流率的1/4。因此，实现了每个液压马达的等流量的同步操作。当轨道反转时，油从主泵流出

液压机直接流向液压马达，而不是通过前置的履带阀，所以在后退时没有流量分流的问题，它只是液压马达的回流，油通过正轨阀上部的4个液压双向阀流向出油口。

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