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发布时间：2022-12-05T11:59:38更新时间：2022-12-05T11:59:17 浏览量：112

[文章摘要]: 液压机初始启动时不能吸油的原因分析是什么?如何通过排除? 在液压机系统中，液压泵为YB叶片泵，其流量Q= 10L\\u002Fmin，系统压力设定为6MPa。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机...

液压机初始启动时不能吸油的原因分析是什么?如何通过排除?

在液压机系统中，液压泵为YB叶片泵，其流量Q= 10L\\u002Fmin，系统压力设定为6MPa。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。冷挤压成型液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机制造厂家锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。当液压泵最初启动时，它不能被系泊。

液压机首先分析研究一下泵的初始启动问题，

初次启动有两种条件，一种是新安装的待调试液压设备，另一种是长时间（数月以上）未启动的设备。在初次起动时，液压泵必须注满机油（尤其是叶片泵和柱塞泵），以清除泵中的空气，并润滑泵中的运动部件，使泵能够正常工作。否则，泵内零件会严重磨损甚至损坏。例如叶片泵，叶片和转子槽由于润滑不良，叶片不能被抛出或推入转子槽中，会导致刮伤定子内曲面，甚至叶片断裂。同样，活塞泵的内部原因是油液、滑靴和斜盘

它们之间没有静压，造成严重磨损。

另外，由于空气的可压缩性，泵排不出去的空气产生很大的振动和异响，导致液压机吸不上来。

另一种发展情况是间断性使用的液压机设备，液压泵内已进入一些环境空气，但泵内肯定自己还有我们一定量的液压机，这说明液压技术设备停用时间虽然不长，此时，就不存在一定再向泵内灌油，可采用其他相应措施排除泵内空气，使液压泵正常经营运转。

该系统泵容量小，吸油性能差，停机时间短。由于安全阀整定压力较高，三位四通阀的中间位置功能为Y型，因此液压泵的排放管路关闭，泵启动后泵内和排放管路内的空气无法排放。泵吸入腔不能形成局部真空，因此液压机不能被吸出。如果将三位四通换向阀的中间功能改为H型，则排油管内的空气和泵内的部分空气可通过换向阀排放到油箱内，并通过液压泵的抽吸形成部分真空，使泵能够正常吸油。

此外，液压机还可以将泵油侧的压力表接头慢慢放松，使排气口，直到空气排出，然后拧紧接头，或将安全阀调节压力降至最低，等到液压泵正常工作后，再重新设定液压机的压力值。以上措施可以实现液压泵启动时的正常吸油过程。液压设备的初始启动是一个非常重要的阶段，必须完善所有的技术准备工作，经有关技术人员批准后，才能启动。否则，液压机的相关部件，如液压泵，可能会损坏。

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