液压机的结构_液压机的结构组成

发布时间：2022-10-27T17:16:40更新时间：2022-10-27T17:17:00 浏览量：1896

液压机典型的结构形式

液压机按结构形式分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架

、万能液压机、两梁yh0612cc银河备用通道、三梁yh0612cc银河备用通道、单臂式液压机、龙门式液压机等。

液压机的结构

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。泵－蓄能器驱动 　在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。 按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

液压机主要结构有哪些部分组成?各部分的作用是什么?

液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。
本机，提供主要结构
动力系统，提供动力。
液压控制系统，由动力系统驱动，通过通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程

液压机原理

帕斯卡定律，液压机是以液体为工作介质，用于传递能量以实现各种工艺的工业机械设备，它应用的原理是帕斯卡原理。帕斯卡原理又称帕斯卡定律，是流体静力学的一条定律，其指出，不可压缩静止流体中任一点受外力产生压强增值后，此压强增值瞬时间传至静止流体各点。液压机就是根据这一原理发明的。

液压机工作时，油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。简单来说，液压机就是通过液体来传递压力，从而驱动动力结构做功的。

液压机的结构一般由三部分组成：

1、本机：提供主要结构，主要由立柱、上横梁、活动横梁、下横梁等部分组成。

2、动力系统：即液压缸，是为液压机提供动力的部分。

3、液压控制系统：由动力系统驱动，通过通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程。

液压机的结构并不复杂，但它的结构型式有多种，按作用力的方向分，可分为卧式液压机和立式液压机；多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按主机结构分，则可分为双柱液压机、yh0612cc银河备用通道、八柱液压机、焊接框架液压机和多层钢带缠绕框架液压机等型式。

单柱液压机的主要结构组成是什么？

单柱液压机的主要组成结构包括一个G形的机身以及一个液压缸，还有下面的工作台，当然了，液压传动的三大件：电动机油泵，管路，控制阀，溢流阀，安全阀等也是必不可少的。

一台伺服液压机由哪些机械结构组成？

伺服液压机系统主要由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸鑫台铭、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
新型伺服驱动液压机（简称伺服液压机）是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。

伺服液压机优点及功能：
1、节能：
伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2、噪声低：
伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB，而传统液压机的噪声为 83dB～90dB。经测试及推算，在一般工况下，10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
3、发热少，减少成本：
由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。
4、自动化程度高，柔性好，精度高：
伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制。
5、效率高：
通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到 10/min～15/min。
6、维修保养方便：
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

什么是yh0612cc银河备用通道、双柱液压机、两柱液压机、单柱液压机?

1，单柱液压机的机身为C型单臂式结构，刚性好液压系统位于机身内，用于轴类零件，型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等。适用压力1-100吨。
2，双柱液压机的机身为两柱三梁式结构，适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边等。工作压力较单柱液压机大。适用压力100-200吨。
3，yh0612cc银河备用通道的机身为四柱三梁式结构，可以说是万能液压机，四柱式结构简单、经济、实用； 适用领域： 适用于拉伸、弯曲、成形、冲载落料、翻边等种种冲压工艺，特别适用以下领域； 汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、冰箱零件等； 厨房用具；洗衣机槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器； 其它：拖拉机、摩托车、航天、航空等，工作压力较单柱和双柱液压机大。适用压力200-1500吨。
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液压机的结构

一般小吨位的是C型（弓型），大吨位的是四柱或框型，油缸式样有上缸式和下缸式

液压机主要结构有哪些部分组成?各部分的作用是什么?

液压机一般由本机（主要有立柱，上横梁，活动横梁，下横梁）、动力系统（液压缸）及液压控制系统三部分组成。
本机，提供主要结构
动力系统，提供动力。
液压控制系统，由动力系统驱动，通过通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程

伺服液压机有什么结构组成？

伺服液压机主要由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、鑫台铭伺服电气系统、压力传感器、管路等结构组成。

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