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伺服液压机与传统液压机比较分析

发布时间:2021-12-26T21:12:08更新时间:2021-12-26T21:12:28 浏览量:295
[文章摘要]: 最先让我们来认识下什么叫 伺服液压机 : 新式伺服推动液压机(通称伺服液压机、也叫伺服液压机)是运用伺服电机控制主传动系统油泵,降低调压阀回路,对液压机滚轮开展操纵的一种环保节能高效率液压机。适用冲压加工、自由锻、铆合、调直等加工工艺。 殊不知为何...

  最先让我们来认识下什么叫伺服液压机

   新式伺服推动液压机(通称伺服液压机、也叫伺服液压机)是运用伺服电机控制主传动系统油泵,降低调压阀回路,对液压机滚轮开展操纵的一种环保节能高效率液压机。适用冲压加工、自由锻、铆合、调直等加工工艺。

  

  殊不知为何要买它?

  

  

  

   与变量泵系统软件对比,伺服电动机融合变量泵迅速的无级变速特点和系统软件独立调整汽压特点,产生很大的环保节能发展潜力,环保节能率可达30%-70%。

   大家来计算下帐

   例:一台500T一般液压机每钟头耗电量约35度,一天工作中8钟头,35*8=280度电,商业用电约1元上下每度电,280*1=280元。

   一台500T伺服液压机每钟头耗电量10.5~24.5度电,一样工作中8钟头,水电费84~196元上下。

   表明仅仅水电费一天就节省80多到贴近200元。一个月出来节省2000多到贴近6000元,那麼一年出来节省2万多元到7万元左右。

   显而易见

   两年就能节省一台机器设备钱了

   这仅仅其一

  

  

  

  

  

  

   伺服电动机高速旋转提升油泵输出量,提高整体运作速率。

   伺服油泵系统软件反应时间20ms,提升液压传动系统的响应时间。

   工作中节奏比一般液压机提升多倍。

  

  

  

  

  

   根据伺服电动机加降速,在锁模及时时降速油泵导出,迅速响应时间确保了开、锁模精密度、平稳。

   根据PID优化算法,当工作压力贴近额定值时,减少电机额定功率,保证工作压力精密度,提升良品率。

   依据顾客不一样的需要量身打造出专业的液压机械,完成智能化自动化生产线。

  

  

  

  

  

   选用液压机伺服系统软件的均值噪声要比原先的变量泵噪声减少15-20声贝。伺服系统软件运用转速比可控性基本原理,减少温度发烫,提高了密封件的使用寿命。

   因为伺服推动液压机液压传动系统无溢出发烫,在滚轮静止不动时无总流量流动性,故无液压机摩擦阻力发烫,其液压传动系统热值一般为传统式液压机的 10%~30%。因为系统软件热值少,大部分伺服推动液压机并不设齿轮油制冷系统,一部分热值比较大的可设定小输出功率的制冷系统。因为泵大部分時间为零转速比和发烫小的特性,伺服操纵液压机的机油箱可以比传统式液压机机油箱小,换机油時间也能延长,故伺服推动液压机耗费的齿轮油一般仅有传统式液压机的 50%上下,用食油少。

   因为取消了液压传动系统中的占比伺服液压阀、变速回路、变压回路,液压传动系统大大简化。对机油的洁净度规定远远地低于液压机占比伺服系统软件,降低了齿轮油环境污染系统的危害。

   传统式液压机系统软件尽管使用了恒输出功率变量泵的环保节能计划方案,但当数控车床处在快下、试压及其智能机器人左右料情况时,三相异步电机仍会推动油泵工作中,而这时导出的液压油将根据液压传动系统溢出回机油箱,巨大的导致资源消耗,与此同时循环系统溢出也非常容易导致温度的升高。泵控液压推杆伺服技术性运用伺服电动机的快速回应,完成及时提供的油的方法,还能够完成每个加工工艺流程中必须的不一样工作压力和总流量,根据即时检验来源于液压机自动控制系统的负担和总流量数据信号,适度调节每个工作状况姿势需要的伺服电机额定功率,让泵导出的数据流量和工作压力利润最大化的达到操作系统的必须,而在非姿势情况,让伺服电动机处在低速档运作。总的来说环保节能实际效果与处理前对比可达20%-70%,此外噪声和温度也是有急剧下降,与此同时由于选用了伺服控制器,可以很便捷地开展液压机的智能化系统更新改造更新。可以毫无疑问,液压机的伺服化指未来发展方位,对液压机开展伺服节能项目也可以得到极大的高效率,坚信这类性价比高较高的泵控液压推杆伺服系统软件会被越来越多的顾客所认可,终将促进全部产业链的转型。

  

  

  

  


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