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[文章摘要]: 液压机缸的使用管理过程中更加容易导致出现缸体内孔表面划伤，这种划伤虽然这些看起来不严重，但是由于这对我国液压机缸的使用会造成一个非常具有严重的后果，所以，发现液压机缸内孔表面划伤的时候，我们要及时有效修复，这样才不会发展造成企业不必要的严重影...

液压机缸的使用管理过程中更加容易导致出现缸体内孔表面划伤，这种划伤虽然这些看起来不严重，但是由于这对我国液压机缸的使用会造成一个非常具有严重的后果，所以，发现液压机缸内孔表面划伤的时候，我们要及时有效修复，这样才不会发展造成企业不必要的严重影响后果。300吨yh0612cc银河备用通道工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。封头液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。单臂液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。缸体内孔表面划伤会产生问题如下一些不良行为后果，划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌人密封件，运行时在损坏密封件设计工作主要部位的同时，可能也是造成新的划伤区域痕路。

② 气缸内壁表面粗糙度变坏，摩擦力增大，容易产生蠕变现象。

3加剧液压机内部渗漏，使液压机的工作效率降低。

气缸孔表面擦伤的主要原因如下。

( 1 ) 装配设计液压机时造成的伤痕

① 装配过程中因异物造成的缺陷，装配前应将液压机充分去毛刺、清洗干净，零件安装时应留有因不灵活和零件重量而产生的毛刺或污垢。异物容易嵌入气缸壁面，造成伤害。

2当液压机安装时，活塞和气缸盖的质量、尺寸和惯性都很大，即使用起重设备辅助安装，由于配件间隙很小，无论什么都不会迫使人，因此，活塞或气缸盖的末端在碰撞气缸壁的内表面时，很容易造成伤害。解决这一问题的方法是: 对于大批量、大批量的小型产品，在安装过程中使用专用的装配工具，只有小心、仔细操作才能避免。

③测量气缸体内径时，通常用内百分表测量测量仪器触点造成的伤痕。测量触头在摩擦时插入气缸体的孔壁中，测量触头多由高硬度的耐磨硬质合金制成。一般来说，测量时细小深度的细长划痕轻微，不影响运行精度。但如果测量头尺寸调整不当，测量触点难以嵌入，则会造成更严重的疤痕。要解决这个问题，第一步是测量调整后的测头的长度。另外，在筒壁内表面贴一张只在测量位置有孔的纸带，不会产生上述形状划痕。测量造成的轻微划痕，一般可以用旧砂布或马粪纸的背面擦掉。

( 2 ) 不严重的运行过程中磨损行为痕迹

① 输送活塞安装前，在活塞滑动面上刮伤，输送活塞滑动面上有划痕，未按原样处理安装，这些划痕会划伤气缸壁的内表面。因此，在安装前必须充分修剪这些疤痕。

(2)活塞杆自重引起活塞滑动面压力过大使活塞倾斜，造成活塞弯曲力现象，或活塞滑动面压力在横向载荷作用下上升等，引起烧结现象。在设计液压机时，必须研究其工作条件，因为活塞和衬套的长度和间隙以及其他尺寸必须给予充分注意。

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